製品研究開発
カスタマイズ設計に参加し、お客様のニーズを把握し、適切なソリューションを提供できる専門の研究開発チームを擁しています。KLSは、カスタマイズ製品の設計プランを提供し、2D、3D図面、3Dプリントサンプルを迅速に提供することで、カスタマイズ製品の早期構造シミュレーション検証を容易にし、製品開発のスピードアップとコスト削減を実現します。
ツーリング
KLSは中型金型加工工場規模の自主加工工場と数百台の輸出加工設備を保有しています。
金属プレス加工
高品質な端子は、高品質な端子台の鍵となる部品です。KLSは、プレス工程を厳格に監視し、高精度な金属部品を供給しています。
製造工程では、厚さ 0.1mm ～ 4.0mm の板金が一般的に使用されます。
プラスチック射出成形
プラスチック金型はKLSのエンジニアによって設計・製造されています。
断熱用途やオーバーモールド用途のハウジングは定期的に開発されており、ご要望に応じて様々な色や特定のプラスチック材料もご提供可能です。
表面処理
表面処理は、耐腐食性と導電性を向上させるため、端子台にとって重要なプロセスです。
ディンクル工場では、Cu、Ni、Sn、Au、Ag、Znめっきを頻繁に行っており、ご要望に応じてカスタマイズめっきや部分めっきも承ります。KLSは、地方自治体が定める厳しい環境基準を満たしながら、高品質な製品を提供することに努めています。
製品組み立て
産業用制御市場の特徴は、少量多品種、短リードタイムです。市場のニーズに迅速に対応するため、製品ラインごとに3種類の生産方法（自動化組立、自動組立、手作業組立）が採用されています。
自動化組立ラインと半自動組立機は、オートメーション部門のエンジニアによって製造されており、すべての組立工程を厳密に監視することで、最良の結果を保証します。手作業による組立は最も柔軟な組立方法であり、専用の治具を使用することで生産品質と効率性を高めています。
製品テスト
KLS のラボには、標準に従って端末製品に対するすべてのテストを実行できる、高度なテスト装置と設備が多数備わっています。
パック
KLSは、通常の企業の能力を超えた最高の梱包基準を採用して、顧客にすべての製品が無傷であることを保証し、KLSの梱包は最高です。
倉庫
最も幅広い製品在庫選択:150,000 点以上、毎日新製品が追加されます。