端子台の熱処理による高温衝撃への対処法は？

長年の端子熱処理の経験により、一定期間使用した後、コンタクタ コアの表面に油や脂が付着します。コア表面の防錆グリースはきれいに拭いてください。コア表面の要件はフラットですが、軽すぎてはいけません。そうしないと、リリースが遅れやすくなります。組み立てプロセス全体を通して、予熱ゾーンの高温と、ウェーブ溶接によって端子本体に伝導される温度に耐える必要があります。はんだは端子に影響を与えてはならず、残留物がなく簡単に除去できなければなりません。以下は、4つの推奨事項の高温ショックによって発生する端子の熱処理に対処するために、次をコンパイルするための楽しいものです。

まず、組み立てプロセス全体が水で洗浄できる必要があります。予熱温度は100℃以上になることが多く、波温280℃も珍しくありません。

2 つ目: ピアスはんだピンは、正確に配置され、適切なサイズで配置され、配置のバランスが取れており、挿入とはんだ付けを容易にする良好なはんだ付け性を備えている必要があります。

第三に、組み立てプロセス全体を通して、主に赤外線予熱と対流予熱を使用する溶接で、熱処理によって生成される高温の影響に耐えなければならないため、熱ははんだピンとブリキ板の界面に伝導してはんだペーストを溶かします。溶融はんだ性能への接触抵抗の低下、モーターの始動時またはライン短絡、接触するための大電流。

4つ目：ヘッドはんだを外すことができず、純銀接点ではんだを溶かしやすくなります。AC コンタクタの主接点は、銀鉄、銀ニッケルなど、溶着に強い銀ベースの合金を選択する必要があります。

5番目：光ファイバー通信（伝送）リンクでは、さまざまなモジュールを実現するため。柔軟な接続のニーズの間の機器とシステムは、目的を達成し、完了するために、必要なチャネルに従って光パスを送信できるように、取り外し可能な（アクティビティ）接続デバイス間に一種の光ファイバーとファイバーが必要です。または所望の目的や要件、デバイスのこの機能を達成することができますコネクタと呼ばれます。プラスチック製の端子台は、光ファイバーの精密バットの両端であり、光エネルギーの光ファイバー出力の発射を行うために、受信ファイバーに大きく結合することができ、光リンクへの介入により行うことができますまた、光ファイバー コネクタの基本的な要件である、システムへの影響を軽減します。